Kort antwoord
Voor een turnaround of shutdown huurt u slangassemblages die per lijn zijn afgestemd op medium, concentratie, temperatuur, werkdruk, diameter, lengte en koppelingen. Stel ruim vooraf een materiaallijst op en laat de maten reserveren. Zo liggen de assemblages gemonteerd, getest en gecertificeerd klaar bij de start van de stop, en kunt u tijdens de stop 24/7 bijbestellen.
Waarom de slangkeuze bij een stop zo bepalend is
Een turnaround is strak gepland: veel werkzaamheden, veel partijen en weinig ruimte voor uitloop. Een slang die niet bestand is tegen het medium, een koppeling die niet past of een assemblage die te kort is, leidt direct tot vertraging of een onveilige situatie. Bij grote stops vragen bovendien meerdere partijen vaak dezelfde maten op hetzelfde moment.
Stap 1: stel per lijn een materiaallijst op
Werk per tijdelijke verbinding uit wat er nodig is. Een complete lijst voorkomt dat er tijdens de stop moet worden uitgeweken naar een tweede keus.
| Gegeven | Waarom het belangrijk is |
|---|---|
| Medium en concentratie | Bepaalt het materiaal van de binnenwand en de koppeling. |
| Temperatuur | Begrenst de materiaalkeuze en de toegestane werkdruk. |
| Werkdruk, drukstoten en vacuüm | Drukstoten boven de maximale werkdruk kunnen lekkage of vroegtijdig falen veroorzaken. Bij zuigen is een vacuümbestendige slang nodig. |
| Diameter en lengte | Bepalen capaciteit en de manier waarop de slang zonder knik of spanning kan worden gelegd. |
| Koppelingen aan beide zijden | Moeten passen op de installatie en dezelfde chemische bestendigheid hebben als de slang. |
| Omgeving | Bijvoorbeeld een explosiegevaarlijke zone, waarin een elektrisch geleidende uitvoering nodig kan zijn. |
| Aantal en reserve | Hoeveel assemblages per type, en of reservecapaciteit gewenst is. |
Veelgemaakte fouten bij de materiaallijst
- Alleen het medium opgeven, zonder concentratie of temperatuur.
- De koppeling aan één zijde vergeten: zowel de installatie als de pomp, tank of tankwagen.
- Een lengte zonder marge, waardoor de slang onder spanning komt of te scherp in de bocht ligt.
- Niet melden dat een lijn in een explosiegevaarlijke zone ligt.
- Geen reserve voor de langste of meest kritische lijnen.
Stap 2: kies het slangtype per medium
Welke slang geschikt is, hangt af van de exacte toepassing. Onderstaande voorbeelden uit het Flowmasters-assortiment worden veel bij stops ingezet; de definitieve keuze maken onze specialisten op basis van uw gegevens.
| Toepassing | Voorbeeld uit het assortiment |
|---|---|
| Zuren, logen en oplosmiddelen | Saturn UPE Ω/T SD |
| Zeer agressieve chemicaliën | Compotec PTFE Nanotec |
| Benzine, diesel en koolwaterstoffen | Mercur Spir Ω/T SD |
| Koel- en proceswater | Adara 15 EPDM Ω/T SD |
| Perslucht | Betin 20 |
| Gas en extreme temperaturen | Taurus SS Single Braid |
Meer achtergrond over materiaalkeuze leest u in chemieslang kiezen: UPE, PTFE of RVS.
Appendages voor tijdelijk leidingwerk
Een tijdelijke lijn bestaat zelden alleen uit slangen. Met appendages maakt u bochten, aftakkingen en afsluitingen zonder de slang te belasten. Ze zijn los of in dezelfde huurperiode mee te huren.
| Onderdeel | Functie | Uitvoering |
|---|---|---|
| bocht 90° | Richtingverandering zonder de slang te buigen | RVS 316, 1″ t/m 12″, DIN/ANSI |
| T-stuk | Haakse aftakking | RVS 316, 1″ t/m 12″, DIN/ANSI |
| Y-stuk | Samenvoegen of splitsen bij hoger debiet | RVS 316, 1″ t/m 12″, DIN/ANSI |
| verloopstuk | Overgang tussen twee diameters | RVS 316, 1″ t/m 12″, DIN/ANSI |
| cross-over | Twee lijnen kruisen zonder menging | RVS 316, 1″ t/m 12″, DIN/ANSI |
| manifold | Eén toevoer over meerdere aansluitingen | RVS, 1″ t/m 12″, DIN/ANSI |
| kogelkraan | Snel afsluiten met een kwartslag | RVS 316, 1″ t/m 4″, DIN/ANSI |
| vlinderklep | Afsluiten bij grote diameters | 50 – 250 mm, 16 bar |
| schuifafsluiter | Volle doorlaat, ook bij media met vaste delen | DN50 – DN150, 19,6 bar bij 38 °C |
Let op
De toegestane druk van een tijdelijke lijn wordt bepaald door het zwakste onderdeel. Combineert u een slang van 16 bar met een appendage met een lagere drukklasse, dan geldt de lagere waarde voor de hele lijn. Laat de combinatie daarom altijd door de productspecialist controleren.
Stap 3: plan de levering rond de stop
| Moment | Wat er gebeurt |
|---|---|
| Weken vooraf | Materiaallijst doornemen en maten reserveren. |
| Dagen vooraf | Assemblages monteren, testen en certificeren. |
| Start van de stop | Levering op locatie. |
| Tijdens de stop | 24/7 bereikbaar voor bijbestellingen en vervanging. |
| Na afloop | Retour, reiniging en hertest. |
Stap 4: controleer en installeer op locatie
- Controleer slang en koppelingen vóór gebruik op verkleuring, slijtage en schade aan buitenwand, omvlechting of spiraal.
- Controleer de keuringsdatum en of het certificaat geldig is.
- Installeer de slang spanningsvrij en zonder torsie, en respecteer de minimale buigradius.
- Ondersteun de slang waar nodig en bescherm hem tegen scherpe randen.
- Schakel de druk af voordat u een assemblage loskoppelt.
De volledige richtlijnen staan in slangen veilig installeren, gebruiken en reinigen.
Tip voor grote stops: elke assemblage heeft een QR-code waarmee u op locatie direct het certificaat en de datasheet opent. De Adara 15 EPDM Ω/T SD herkent u bovendien aan de wit gepoedercoate klemmen.
Stap 5: demobilisatie en retour
Na de stop worden de slangen gereinigd retour gestuurd. Bij retour vraagt Flowmasters een verklaring dat de slang is gereinigd. Wilt u de reiniging niet zelf verzorgen, geef dat dan aan bij uw offerteaanvraag; Flowmasters neemt de reiniging dan mee in de offerte.
Werkt u in de petrochemie? Bekijk ook onze chemicaliënslangen voor de petrochemie.